一、項(xiàng)目概況

該司車(chē)間在生產(chǎn)過(guò)程中配套有磨革機(jī)、打灰機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備在正常運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，如不直接處理，嚴(yán)重影響員工身體健康和車(chē)間的環(huán)境，如直接外排會(huì)給周?chē)h(huán)境帶來(lái)   的影響，根據(jù)廠方的要求，   對(duì)其進(jìn)行治理。本著運(yùn)行管理簡(jiǎn)單、、的原則，并結(jié)合該廠的實(shí)際情況，我公司特為其提供如下治理設(shè)計(jì)方案，以供參考。

二、設(shè)計(jì)依據(jù)

1、根據(jù)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》

2、根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》；

3、根據(jù)《   通用通風(fēng)管道計(jì)算表》；

4、根據(jù)《三廢處理工程技術(shù)手冊(cè)》廢氣卷；

5、我公司對(duì)同類(lèi)粉塵的處理經(jīng)驗(yàn)；

三、設(shè)計(jì)原則

1、制作好的收集系統(tǒng)能的收集粉塵，能使車(chē)間內(nèi)的粉塵減少到   低限度，除塵設(shè)備除塵效率達(dá)左右；

2、工藝成熟，長(zhǎng)期穩(wěn)定、節(jié)約、的技術(shù)；

3、充分利用原有條件，布局緊湊合理，建筑與周?chē)h(huán)境協(xié)調(diào)一致；

4、應(yīng)用操作與管理簡(jiǎn)便的技術(shù)節(jié)省動(dòng)力消耗和運(yùn)行費(fèi)用；

5、選用設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)。

四、設(shè)計(jì)參數(shù)

1、粉塵廢氣量計(jì)算

經(jīng)過(guò)實(shí)地勘察和廠方提供的資料，車(chē)間有磨革機(jī)12臺(tái)，打灰機(jī)2臺(tái)，粉塵總排放量約為63500m3/h.設(shè)置1套粉塵處理系統(tǒng)，其處理能力為63500m3/h。

2、粉塵處理前后排放濃度

處理后粉塵執(zhí)行《廣東省大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）   時(shí)段   高允許排放濃度。

廢氣處理前后及排放濃度：（mg/m3）

指標(biāo)名稱(chēng)

濃度粉塵

排放標(biāo)準(zhǔn)120

處理前濃度180

處理后濃度≤120

五、設(shè)計(jì)范圍

根據(jù)甲方提供的資料，承擔(dān)本項(xiàng)目粉塵治理工藝設(shè)計(jì)，包括設(shè)備的選型、風(fēng)管的設(shè)計(jì)等。

六、處理工藝流程的選定

1、廢氣工藝選擇

目前處理該粉塵一般有旋風(fēng)除塵、袋式除塵、濕式除塵和濾筒式除塵等處理方法。

旋風(fēng)除塵一般適應(yīng)于粉塵顆粒較大，比重較大的粉塵治理，其一次性投資省，操作管理較簡(jiǎn)單，粉塵收集較方便。

濕式除塵適合于各種粉塵的治理，其捕捉效率也較高，投資成本低，運(yùn)行費(fèi)用省，操作及管理較簡(jiǎn)單。但是收集后的粉塵含水率較高，此粉塵如需回用，那么   對(duì)粉塵進(jìn)行脫水；如果直接外運(yùn)，廢水會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染，所以該方法一般較少使用。

袋式除塵凈化效率僅次于電除塵，袋式除塵能耗低，無(wú)二次污染，對(duì)粉塵的收集處理，特別是對(duì)微細(xì)粉塵也有較高的效率，可達(dá)以上，清灰較方便。工作穩(wěn)定，便于回收干料沒(méi)有污泥處理、腐蝕等問(wèn)題，維護(hù)簡(jiǎn)單。該粉塵不具粘結(jié)性及濕性，而粉塵溫度不會(huì)低于露點(diǎn)溫度，采用此除塵器不會(huì)造成布袋堵塞。

濾筒式除塵凈化效率僅次于電除塵，濾筒式除塵能耗低，無(wú)二次污染，過(guò)濾面積，投資成本低，對(duì)粉塵的收集處理，特別是對(duì)微細(xì)粉塵也有較高的效率，可達(dá)以上，清灰較方便。工作穩(wěn)定，便于回收干料沒(méi)有污泥處理、腐蝕等問(wèn)題，維護(hù)簡(jiǎn)單。該粉塵不具粘結(jié)性及濕性，而粉塵溫度不會(huì)低于露點(diǎn)溫度，采用此除塵器不會(huì)造成布袋堵塞。

通過(guò)以上過(guò)幾種除塵技術(shù)的比較，結(jié)合該廠粉塵的性質(zhì),我公司建議采用布袋式除塵技術(shù)對(duì)此粉塵進(jìn)行治理。

2、工藝流程描述

含塵氣體經(jīng)軟管收集經(jīng)主風(fēng)管再經(jīng)風(fēng)機(jī)引入袋式除塵器，經(jīng)由分風(fēng)擋板廢氣粉塵均勻分布在每支濾袋上，經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵被阻留在濾袋外壁，凈化后的氣體通過(guò)濾袋經(jīng)排氣管排出。當(dāng)濾袋表面負(fù)荷的粉塵增加達(dá)到   的阻力時(shí)，通過(guò)脈沖動(dòng)振動(dòng)裝置，使上部吊掛濾袋的框架作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使濾袋內(nèi)部粉塵脫落至灰斗中。

七、設(shè)備設(shè)計(jì)

1、濾袋式除塵器

設(shè)計(jì)風(fēng)量Q=63500m3/h

規(guī)格：4500*2150*7800mm

過(guò)濾面積：420m2過(guò)濾風(fēng)速：2.5m/min

處理效率：

濾袋：Φ160×4000mm，200個(gè)（每個(gè)濾袋過(guò)濾面積為2.0m2）

電磁閥：21個(gè)

系統(tǒng)阻力：1500Pa

清灰方式：脈沖清灰

材質(zhì)：碳鋼

數(shù)量：1臺(tái)

2、風(fēng)機(jī)

風(fēng)量：31500m3/h

風(fēng)壓：3500Pa

功率：37kw

數(shù)量：2臺(tái)

八、事故處理

1、   換閥門(mén)時(shí)不得超過(guò)半小時(shí)；

2、系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)當(dāng)切斷此系統(tǒng)電源，安排人員進(jìn)行維修和   換部件，并且不得超過(guò)一小時(shí)；

3、應(yīng)在假期內(nèi)對(duì)設(shè)施進(jìn)行維護(hù)。