鍋爐除塵器的發(fā)展歷史及其特點(diǎn)

鍋爐除塵器作為除塵設(shè)備已經(jīng)有一個(gè)世紀(jì)的歷史了。在，鍋爐除塵器應(yīng)用于燃煤電站鍋爐已經(jīng)有二三十年的歷史，并取得了良好的使用效果。目前。鍋爐除塵器在電站鍋爐上已經(jīng)了廣泛的應(yīng)用。如在澳大利亞的新南威爾斯州的電站鍋爐中，80%已經(jīng)采用鍋爐除塵器。而且有些   也已對(duì)原有的電除塵器進(jìn)行了改造。在我國(guó)，布袋除塵器在冶金、建材、化工、筑路等行業(yè)中應(yīng)用廣泛。我國(guó)也于20世紀(jì)80年代初在燃煤電站鍋爐上嘗試使用布袋除塵器，但由于當(dāng)時(shí)對(duì)技術(shù)掌握不夠、同時(shí)也受當(dāng)時(shí)客觀(guān)條件的限制，出現(xiàn)濾袋壽命短、堵灰、燒袋、故障率高、影響機(jī)組   運(yùn)行等問(wèn)題而未能成功，但卻為鍋爐除塵器在燃煤鍋爐上的應(yīng)用和發(fā)展方面提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。

鍋爐布袋除塵器的阻力分為兩部分。本設(shè)備的設(shè)計(jì)阻力為1200Pa。

一部分是設(shè)備的固有阻力（即原始阻力），這是由設(shè)備的各個(gè)煙氣流通途徑造成的。

除塵器進(jìn)出風(fēng)方式、進(jìn)風(fēng)管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當(dāng)；除塵器各倉(cāng)室進(jìn)風(fēng)的均勻度；導(dǎo)流系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理；進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠；濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性；出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。

   部分是鍋爐布袋除塵器的運(yùn)行阻力。設(shè)備的運(yùn)行阻力時(shí)由除塵器在運(yùn)行過(guò)程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導(dǎo)致的一個(gè)循環(huán)值。一般我們對(duì)這個(gè)值的上限設(shè)定在1000~1200Pa，在設(shè)備達(dá)到這個(gè)阻力值時(shí)，系統(tǒng)啟動(dòng)清灰，將設(shè)備阻力回復(fù)到原始阻力，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。這個(gè)循環(huán)時(shí)間的長(zhǎng)短，取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種規(guī)格等。

鍋爐除塵器也稱(chēng)過(guò)濾式除塵器，它是利用纖維編織物制作的袋狀過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置，它有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

1、，～般在以上，可達(dá)到在除塵器出口處氣體的含塵濃度為20～30mg／1113。

2、處體量的范圍大，并可處理非常的含塵氣體，因此它可用作各種含塵氣體的魔濁器。其容量可小于至每分鐘數(shù)立方米、大到每分鐘數(shù)萬(wàn)立方米的氣流，在采用的合成纖維濾袋和脈沖反沖清灰方式時(shí)，它能處理粉塵濃度超過(guò)700000mg/m3的含塵氣體，它既可用于塵源的通風(fēng)除塵，作業(yè)場(chǎng)所的空氣質(zhì)量，也可用于工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐、窯爐及糕電站鍋爐的煙氣除塵，以及對(duì)諸如水泥、碳黑、瀝青、石灰、石膏、化肥等各種工藝過(guò)程中含壘氣體的除塵，以減少粉塵污染物的排放；

3、結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便；

4、在相同的除塵效率的前提下，其造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用低于電除塵器；

5、在采用玻璃纖維和某些種類(lèi)的合成纖維來(lái)制作濾袋時(shí)，可在160—200℃的溫度下穩(wěn)運(yùn)；

6、有選擇濾料時(shí)，有些耐溫可達(dá)到260℃；

7、對(duì)粉塵的特性不敏感，不受粉塵比電阻的影響；

8、在用于干法脫硫系統(tǒng)時(shí)，可適當(dāng)提高脫硫效率。